การหล่อประเภทใดที่เหมาะสำหรับการผลิตทรายเรซินฟีนอลิกและทรายเรซิน Furan?

1. ลักษณะของทรายเรซินฟีนอลิกและช่วงการหล่อที่เหมาะสมสำหรับการผลิต

. ดัชนีประสิทธิภาพทั่วไปของทรายเรซินฟีนอลิก: ฟีนอลิกเรซินทรายมีความต้านทานความร้อนที่ดีและสามารถใช้งานได้เป็นเวลานานต่ำกว่า 200 ℃ ทรายเรซินฟีนอลิกที่ดัดแปลงบางอย่างสามารถรักษาประสิทธิภาพได้ที่อุณหภูมิที่สูงขึ้น ที่อุณหภูมิสูงฟีนอลิกเรซินจะผลิตคาร์บอนที่เหลืออยู่ในระดับสูงซึ่งเป็นประโยชน์ในการรักษาความเสถียรของโครงสร้างของแม่พิมพ์ทรายและทำให้พวกเขาสามารถทนต่อการกัดเซาะและความเครียดจากความร้อนของโลหะหลอมเหลวอุณหภูมิสูงในระหว่างกระบวนการหล่อ การระบายอากาศของทรายเรซินฟีนอลิกนั้นได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่าง ๆ เมื่อใช้สไตล์ความหนาแน่นสูงการระบายอากาศมักจะถูกควบคุมระหว่าง 100-140 ซึ่งเหมาะสมกว่า สำหรับการหล่อหรือสถานการณ์ขนาดเล็กที่มีความต้องการคุณภาพพื้นผิวสูงมากและข้อกำหนดการปล่อยก๊าซที่ค่อนข้างต่ำการซึมผ่านอาจอยู่ที่ประมาณ 80-120; สำหรับการหล่อหรือการหล่อขนาดใหญ่ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและความต้องการสูงสำหรับไอเสียก๊าซอาจจำเป็นต้องควบคุมการซึมผ่านที่ 120-180 หรือสูงกว่า อัตราการบดอัดสามารถสะท้อนความแห้งความเปียกชื้นและความสามารถในการไหลของทรายปั้น โดยทั่วไปเมื่ออัตราส่วนของความกะทัดรัดต่อความชื้นอยู่ระหว่าง 10-12 มันบ่งชี้ว่าความแห้งและความเปียกของทรายเรซินฟีนอลิกอยู่ในสภาวะที่ค่อนข้างดี หากอัตราส่วนน้อยกว่า 10 ปริมาณดินเหนียวของทรายปั้นนั้นสูงและความเหนียวไม่ดี หากอัตราส่วนมากกว่า 12 ปริมาณโคลนของทรายปั้นอาจต่ำและการซึมผ่านอาจสูงซึ่งอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องของทรายในการหล่อได้อย่างง่ายดาย

ข. ฟีนอลิกเรซินทรายเหมาะสำหรับการผลิตการหล่อประเภทต่าง ๆ ส่วนใหญ่รวมถึงสิ่งต่อไปนี้: การหล่อเหล็ก, การหล่อเหล็กโลหะผสมเช่นอิมเพลลเลอร์สแตนเลส, ชิ้นส่วนของกล่องกล่องเพลาหัวรถจักร, ชิ้นส่วนเครื่องจักรปิโตรเลียม ฯลฯ การหล่อเหล็ก การหล่อเหล็กแมงกานีสสูง: เช่นการส่งออกการหล่อเหล็กแมงกานีสสูง ฯลฯ Co ₂ผืนทรายเรซินฟีนอลิกที่แข็งตัวมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม เมื่อใช้ในการผลิตการหล่อเหล็กแมงกานีสสูงมันสามารถทำให้พื้นผิวของการหล่อเรียบเนียนโดยมีรูขุมขนน้อยลงและไม่มีการแตกร้าวเย็นการแตกร้อนหรือปรากฏการณ์คาร์บอนพื้นผิว เพลาข้อเหวี่ยงเหล็กที่มีเหล็กดัด: เช่นเพลาข้อเหวี่ยงเหล็กส่วนใหญ่ที่มีขนาดใหญ่สำหรับ 6160, 6200, WD615 ซีรี่ส์เครื่องยนต์ดีเซล ทรายเรซินฟีนอลินฟีนอลินแข็งตัวสามารถแก้ปัญหาการทำให้เป็นทรงกลมในท้องถิ่นในการผลิตเพลาข้อเหวี่ยงเหล็กดัดโดยใช้ทรายเรซินที่แข็งตัวของตัวเอง การหล่อโลหะที่ไม่ได้รับการหล่อและชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อ: ชิ้นส่วนอลูมิเนียมที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนสามารถผลิตได้โดยใช้ทรายเรซินฟีนอลิก ในอุตสาหกรรมองค์กรบางแห่งได้รับผลประโยชน์ทางเทคนิคเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อมที่ดีโดยใช้เทคโนโลยีทรายเรซินฟีนอลิกเรซินของเอสเตอร์แข็งเพื่อผลิตการหล่ออลูมิเนียมในสายการผลิตเดียวกัน นอกจากนี้ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนเหล็กหล่อระดับไฮเอนด์ที่ผลิตในแบทช์ขนาดเล็กหรือชิ้นส่วนเหล็กหล่อชิ้นส่วนอลูมิเนียมหล่อ ฯลฯ ที่ผลิตในแบตช์ทรายเรซินฟีนอลิกสามารถเล่นได้เปรียบและเหมาะสำหรับการคัดเลือกนักแสดงของเครื่องชั่งและประเภทการผลิตที่แตกต่างกัน ในเวลาเดียวกันในเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติแม่พิมพ์ทรายเรซิ่นฟีนอลิกดัดแปลงถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางเป็นสารยึดเกาะสำหรับการพัฒนาตัวอย่างชิ้นส่วนชิ้นเดียวของเหล็กหล่อเหล็กหล่อและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กรวมถึงการผลิตผลิตภัณฑ์หล่อที่มีความหลากหลาย แต่มีขนาดเล็กมาก มันมีลักษณะของความเร็วการตอบสนองที่รวดเร็ววัฏจักรสั้นและความยืดหยุ่นสูง

2. ลักษณะของทรายเรซิน Furan และช่วงการหล่อที่เหมาะสมสำหรับการผลิต

. ช่วงการควบคุมของดัชนีที่เกี่ยวข้องกับทรายเรซิน Furan: ความต้านทานความร้อน: โดยทั่วไปการพูด, ทรายเรซิน Furan ธรรมดาสามารถใช้เป็นเวลานานในสภาพแวดล้อมที่ 120 ℃ -140 ℃ เรซิน Furan ที่ดัดแปลงเป็นพิเศษบางชนิดเช่น XLZ Furan Resin สามารถทนต่อ 180 ℃และ Huibo XLZ600 Furan Resin Resin ยังคงสามารถรักษาความแข็งแรงสูงในสภาพแวดล้อมที่ 230 ℃ นอกจากนี้ยังมีเรซิน Furan เช่นเรซินแอลกอฮอล์น้ำตาลซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิ 400 ℃ -500 ℃และวัสดุคาร์บอนของพวกเขาสามารถทนต่ออุณหภูมิมากกว่า 2100 ℃ การระบายอากาศ: เมื่อใช้สไตล์ความหนาแน่นสูงการระบายอากาศสามารถอ้างถึง 100-140; หากเป็นกระบวนการจัดแต่งทรงผมปกติความสามารถในการระบายอากาศอยู่ในช่วง 300-500 การระบายอากาศของการหล่อขนาดเล็กสามารถอยู่ระหว่าง 300-400 ในขณะที่สำหรับการหล่อขนาดใหญ่หรือการหล่อที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนอาจต้องมีการควบคุมการระบายอากาศระหว่าง 400-500 หรือสูงกว่า อัตราการบดอัด: อัตราการบดอัดของทรายเรซิน Furan มักจะไม่ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดภายในช่วงคงที่มักจะอยู่ที่ประมาณ 40% -60% อย่างไรก็ตามในการผลิตจริงจะต้องมีการปรับเปลี่ยนตามปัจจัยต่าง ๆ เช่นลักษณะของทรายดิบปริมาณของเรซินและสารรักษาที่เพิ่มเข้ามาและกระบวนการขึ้นรูป นอกจากนี้ความต้านทานแรงดึงของทรายเรซิ่นฟูแรน 8 บล็อกรูปที่ต้องการความแข็งแรงเริ่มต้น (ความต้านทานแรงดึง 1 ชั่วโมง) ระหว่าง 0.1MPa-0.4MPa และความแข็งแรงสุดท้าย (ความต้านทานแรงดึง 24 ชั่วโมง) ควรถูกควบคุมระหว่าง 0.6MPa-0.9MPa ช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสำหรับการผสมทรายคือ 20 ℃ -30 ℃และปริมาณของสารบ่มที่เพิ่มโดยทั่วไปคือ 30% -60% ของมวลเรซิ่น

ข. Furan Resin Sand เหมาะสำหรับการผลิตการหล่อหลากหลายประเภทหรือไม่? ชิ้นส่วนเหล็กหล่อ: เช่นชิ้นส่วนเหล็กดัดชิ้นส่วนเหล็กสีเทา ฯลฯ ทรายเรซิน Furan มีการไหลที่ดีสามารถทำให้พื้นผิวของการหล่อเรียบความแม่นยำมิติสูงและมีไนโตรเจนกำมะถันและองค์ประกอบอื่น ๆ สามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการในการผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อและมีต้นทุนค่อนข้างต่ำ การหล่อเหล็ก: สำหรับการหล่อเหล็กบางอย่างที่ต้องการความแข็งแรงและความแม่นยำสูงเช่นเกียร์และเพลาของเครื่องจักรขนาดใหญ่ทรายเรซิ่น Furan สามารถให้ความแข็งแรงและความแม่นยำมิติที่ดีในขณะที่มั่นใจว่าการก่อตัวของการหล่อ อย่างไรก็ตามเนื่องจากปริมาณไนโตรเจนและกำมะถันในทรายเรซิน Furan ข้อบกพร่องเช่นความพรุนอาจเกิดขึ้นในชิ้นส่วนเหล็กหล่อ โดยทั่วไปขอแนะนำให้ใช้เรซิ่นไนโตรเจนหรือไนโตรเจนต่ำ (มีปริมาณไนโตรเจนน้อยกว่า 1.5%) เพื่อผลิตชิ้นส่วนเหล็กหล่อ การหล่อโลหะที่ไม่ได้รับผลกระทบ: เช่นโลหะผสมอลูมิเนียมโลหะผสมทองแดงและการหล่อโลหะที่ไม่ใช่เหล็กอื่น ๆ Furan Resin Sand มีการยุบที่ดีและง่ายต่อการทำความสะอาดแกนซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการปรับปรุงพื้นผิวและคุณภาพภายในของการหล่อโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ส่วนประกอบโครงสร้างที่ซับซ้อน: กระบวนการทรายเรซิน Furan สามารถผลิตการหล่อด้วยรูปร่างที่ซับซ้อนเช่นบล็อกกระบอกสูบเครื่องยนต์รถยนต์หัวกระบอกสูบและส่วนอื่น ๆ ที่มีโครงสร้างโพรงภายในที่ซับซ้อน มันสามารถทำซ้ำรูปร่างที่ซับซ้อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำมิติและคุณภาพพื้นผิวของการหล่อ การหล่อที่แม่นยำ: ในการหล่อที่แม่นยำสามารถใช้ทรายเรซิน Furan สำหรับการหล่อเปลือกหอยหรือแม่พิมพ์ทรายพิมพ์ 3 มิติเหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบเครื่องมือที่มีความแม่นยำแม่พิมพ์ ฯลฯ ที่ต้องการความแม่นยำในมิติที่สูงมากและความขรุขระของพื้นผิว Furan Resin Sand เหมาะสำหรับการผลิตชุดขนาดเล็กและการผลิตสายการประกอบขนาดใหญ่